空分設備生產廠家

空分設備就是以空氣為原料，通過壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，再經過精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備。

目前我國生產的空分設備的形式、種類繁多。有生產氣態(tài)氧、氮的裝置，也有生產液態(tài)氧、氮的裝置。但就基本流程而言，主要有四種，即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。我國空分設備的生產規(guī)模已經從早期只能生產20m³/h（氧）的制氧機，發(fā)展到現在具有生產20000m³/h、30000m³/h和50000m³/h（氧）的特大型空分設備的能力。

空分設備是一個大型的復雜系統，主要由以下子系統組成：動力系統、凈化系統、制冷系統、熱交換系統、精餾系統、產品輸送系統、液體貯存系統和控制系統等。

動力系統：主要是指原料空氣壓縮機。空分設備將空氣經低溫分離得到氧、氮等產品，從本質上說是通過能量轉換來完成。而裝置的能量主要是由原料空氣壓縮機輸入的。相應地，空氣分離所需要的總能耗中絕大部分是原料空氣壓縮機的能耗。
凈化系統：由空氣預冷系統（空冷系統）和分子篩純化系統（純化系統）組成。經壓縮后的原料空氣溫度較高，空氣預冷系統通過接觸式換熱降低空氣的溫度，同時可以洗滌其中的酸性物質等有害雜質。分子篩純化系統則進一步除去空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亞氮等對空分設備運行有害的物質。
制冷系統：空分設備是通過膨脹制冷的，整個空分設備的制冷嚴格遵循經典的制冷循環(huán)。不過通常提到的空分制冷設備，只要是指：膨脹機。
熱交換系統：空分設備的熱平衡是通過制冷系統和熱交換系統來完成的。隨著技術的發(fā)展，現在的換熱器主要使用鋁制板翹式換熱器。
精餾系統：空分設備的核心，實現低溫分離的重要設備。通常采取高、低壓兩級精餾方式。只要由低壓塔、中壓塔和冷凝蒸發(fā)器組成。
產品輸送系統：空分設備生產的氧氣和氮氣需要一定的壓力才能滿足后續(xù)系統的使用。只要由各種不同規(guī)格的氧氣壓縮機和氮氣壓縮機組成。
液體貯存系統：空分設備能生產一定的液氧和液氮等產品，進入液體貯存系統，以備需要時使用。只要是由各種不同規(guī)格的貯槽、低溫液體泵和汽化器組成。
控制系統：大型空分設備都采用計算機集散控制系統，可以實現自動控制。

空分設備從工藝流程來說可以分為5個基本系統：
雜質的凈化系統：主要是通過空氣過濾器和分子篩吸收器等裝置，凈化空氣中混有的機械雜質、水分、二氧化碳、乙炔等。
空氣冷卻和液化系統：主要由空氣壓縮機、熱交換器、膨脹機和空氣節(jié)流閥等組成，起到使空氣深度冷凍的作用。
空氣精餾系統：主要部件為精餾塔（上塔、下塔）、冷凝蒸發(fā)器、過冷器、液空和液氮節(jié)流閥。起到將空氣中各種組分分離的作用。
加溫吹除系統：用加溫吹除的方法使凈化系統再生。
儀表控制系統：通過各種儀表對整個工藝進行控制。